气动双头倒角机常见故障排除方法
- 发布时间:2025-04-11 16:29
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气动双头倒角机常见故障排除方法
【概要描述】该设备广泛应用于汽车零部件、卫浴五金、家具制造、液压阀体及家电配件等行业。例如,在汽车制造中用于传动轴端面倒角以提升装配精度,在卫浴行业用于铜管、不锈钢水管的去毛刺与坡口成型,在家具领域则适用于玻璃、石材边缘的R角抛光。
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气动双头倒角机常见故障排除方法
一、 倒角偏心(一边大一边小)
1.原因分析:
(1)工件外径与夹具尺寸不匹配,导致夹持偏斜;
(2)夹模座与机头不同心。
2.排除步骤:
(1)检查工件外径公差,更换适配夹具或调整夹模座位置;
(2)使用同心度校准仪调整夹模座与两机头的同轴度,确保偏差≤0.02mm。
二、 倒角长度不稳定
1.原因分析:
(1)数控参数设置错误(如进刀行程未到底);
(2)机械部件松动(滚珠丝杠、伺服电机连接轴或导轨螺丝);
(3)气压/液压系统压力不足,导致进刀行程不完整。
2.排除步骤:
(1)重新设置进刀延时参数,确保进刀气缸/油缸行程到底并停留0.5秒;
(2)紧固滚珠丝杠与伺服电机连接轴,检查导轨螺丝并加装防松垫片;
(3)调整气压至0.6-0.8MPa或液压系统压力至设定值。
三、倒角面粗糙或毛刺
1.原因分析:
(1)刀具钝化或材质选择错误(如硬质合金刀片加工软金属);
(2)主轴转速与进给速度不匹配(软材料需高转速,硬材料需低转速);
(3)刀盘主轴轴承磨损导致跳动。
2.排除步骤:
(1)更换锋利刀片,不锈钢/钛合金推荐金刚石涂层刀具;
(2)调整转速:铝材建议12000rpm,不锈钢建议8000rpm;
(3)拆卸主轴并更换磨损轴承,校准刀盘垂直度。
四、 自动模式不工作或动作中断
1.原因分析:
(1)感应开关(如顶料气缸到位传感器)移位或损坏;
(2)气压管路泄漏或电磁阀卡滞。
2.排除步骤:
(1)重新调整感应开关位置,测试信号灯是否正常触发;
(2)检查气路密封性,清洁或更换卡滞的电磁阀。
五、机身震动过大或刀具抖动
1.原因分析:
(1)夹具磨损或工件外径波动导致夹持松动;
(2)主轴铜套间隙过大(超过0.05mm);
(3)地脚螺栓松动或机身水平度偏差。
2.排除步骤:
(1)更换磨损夹具,薄壁管增加硅胶缓冲垫片;
(2)修复主轴铜套或更换新套,间隙控制在0.02mm以内;
(3)使用水平仪校准机身,拧紧地脚螺栓并填充减震胶垫。
3.维护建议(预防性措施)
(1)每日检查:清洁导轨铁屑,检查气压稳定性;
(2)每周保养:润滑导轨、丝杠(推荐ISO VG32液压油);
(3)月度维护:校准传感器灵敏度,测试急停按钮功能。
4.故障排查优先级:
(1)机械松动(占故障率40%)→ 优先检查丝杠、导轨、夹模座;
(2)参数设置错误(占30%)→ 复核数控程序与延时参数;
(3)部件磨损(占20%)→ 定期更换轴承、刀具、密封件。
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